以‘完整集成的汽車技術(shù)’為方向,我們提供完整的解決方案或完整的模塊式系統(tǒng),包括高性能機(jī)床、復(fù)合加工技術(shù)、自動(dòng)化解決方案和智能軟件。為汽車行業(yè)的客戶提供高可用性和高工藝穩(wěn)定性的保證。
DMG MORI生產(chǎn)創(chuàng)新和高科技的數(shù)控機(jī)床,產(chǎn)品包括數(shù)控車削中心、銑削加工中心,先進(jìn)加工技術(shù)(ULTRASONIC / LASERTEC)以及軟件解決方案和自動(dòng)化系統(tǒng)。 我們的工業(yè)服務(wù)覆蓋眾多領(lǐng)域,包括機(jī)床的全壽命周期、二手機(jī)床、機(jī)床附件和節(jié)能解決方案。
DMG MORI遍布全球的卓越技術(shù)中心為航空航天、汽車、模具制造和醫(yī)療器械重要行業(yè)客戶提供綜合全面的加工工藝交鑰匙總包解決方案。DMG MORI專家在客戶開發(fā)初期參與客戶開發(fā)。
領(lǐng)先的航空航天卓越技術(shù) – 從項(xiàng)目創(chuàng)意到實(shí)現(xiàn)顛覆性的全工藝鏈復(fù)合加工解決方案。
在DMG MORI航空航天卓越技術(shù)中心,我們?yōu)榭蛻籼峁目尚行苑治龅浇?jīng)濟(jì)性分析再到機(jī)床安裝服務(wù),也包括量身定制的應(yīng)用技術(shù)和豐富的售后服務(wù)。
超過20年技術(shù)經(jīng)驗(yàn)全面滿足各種應(yīng)用和材質(zhì)要求
20多年車/銑復(fù)合加工技術(shù):一流的殼件和旋轉(zhuǎn)件加工技術(shù),包括含磨削和ULTRASONIC超聲的復(fù)合加工技術(shù)
DMU 200 Gantry和DMU 340 Gantry,加速度達(dá)0.5 g
torqueMASTER主軸,扭矩達(dá)1,000 Nm,滿足鈦件加工要求
航空航天speedMASTER主軸,轉(zhuǎn)速達(dá)30,000,功率達(dá)79 kW,加工鋁件時(shí)的材料切除速度達(dá)8 l/min
增材制造:激光堆焊和粉床選擇性激光熔融
全面的銑削和車削加工產(chǎn)品線 – DMG MORI為汽車行業(yè)的靈活和高效生產(chǎn)提供最優(yōu)解決方案
以‘完整集成的汽車技術(shù)’為方向,我們提供完整的解決方案或完整的模塊式系統(tǒng),包括高性能機(jī)床、復(fù)合加工技術(shù)、自動(dòng)化解決方案和智能軟件。為汽車行業(yè)的客戶提供高可用性和高工藝穩(wěn)定性的保證。
DMG MORI每年為汽車行業(yè)提供1,500余臺(tái)機(jī)床
一站式供應(yīng)商:車削、銑削、ULTRASONIC、LASERTEC Shape、增材制造 及自動(dòng)化系統(tǒng)
新:第三代CTV,配85 Nm扭矩的torqueDRIVE刀塔
新:CTX beta 1250 CS,特有的機(jī)床結(jié)構(gòu),適用于曲軸生產(chǎn)
新:MULTISPRINT,多主軸自動(dòng)車削中心,瑞士式加工,最大車削長度達(dá)180 mm
新:DMU 200 Gantry和DMU 340 Gantry,加速度高達(dá)0.5 g
DMG MORI擁有超過50年為模具制造業(yè)提供解決方案的豐富經(jīng)驗(yàn),全面支持工模具制造業(yè)客戶。
我們與客戶一起,為客戶發(fā)展開發(fā)了個(gè)性化,全面并完整的生產(chǎn)自動(dòng)化和數(shù)字化解決方案
50多年的模具制造行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和超過20,000家成功的客戶
弗朗頓(德國)和伊賀(日本)模具卓越技術(shù)中心攜手客戶并為客戶開發(fā)專用解決方案
全面的產(chǎn)品線滿足從10到6,000 mm尺寸和重量達(dá)150 t的所有工件要求,并配標(biāo)準(zhǔn)和個(gè)性化的自動(dòng)化解決方案
長期高精度的直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),加速度高達(dá)2g和MAGNESCALE測量系統(tǒng),表面質(zhì)量優(yōu)于0.15 μm
speedMASTER主軸轉(zhuǎn)速達(dá)30.000 min-1或扭矩達(dá)200 Nm以及特別的HSC主軸,轉(zhuǎn)速達(dá)60.000 min-1
LASERTEC Shape,指定表面紋理的加工
增材制造,適用于不同的材質(zhì)組合,封閉式輪廓的冷卻道以及模具維修
特有的DMG MORI技術(shù)循環(huán)和軟件選配:提高空間精度達(dá)30%的VCS Complete,完善表面質(zhì)量的ATC,MPC 2.0等
DMG MORI為客戶提供全程支持 - 從新項(xiàng)目咨詢、工藝開發(fā)到ISO13485或FDA監(jiān)管咨詢。
對(duì)于醫(yī)療器械來說,加工方式不是一個(gè)限制因素,醫(yī)療器械產(chǎn)品的嚴(yán)格認(rèn)證要求是限制因素,標(biāo)準(zhǔn)化決定著生產(chǎn)工藝?!皸l形碼掃描器、工件測量和打標(biāo)都是CELOS系統(tǒng)中的可選功能,可加入到生產(chǎn)過程之中,因此將簡化和加快文檔化和產(chǎn)品跟蹤。
加工各種材質(zhì):
可降解的鎂合金,例如DMP 70提供滅火系統(tǒng)并提供兩級(jí)焰檢測器
加工高強(qiáng)度塑性材料、不銹鋼和鈦合金的speedMASTER主軸,轉(zhuǎn)速達(dá)30,000 rpm或HSC主軸,轉(zhuǎn)速達(dá)60,000 rpm
SMAs(記憶合金)或聚合物:開發(fā)可靠的加工策略
工件優(yōu)化的自動(dòng)化:
靈活的單件批量自動(dòng)化,例如:個(gè)性化植入體的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)
大批量生產(chǎn)自動(dòng)化, 例如:實(shí)現(xiàn)工件標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),用SPRINT或MULTISPRINT機(jī)型進(jìn)行螺釘加工等
DMG MORI技術(shù)循環(huán),例如:可使表面質(zhì)量達(dá)到最佳的ATC
勁鋒從1999年致力于為客戶提供國際前沿生產(chǎn)工藝提升的刀具及設(shè)備技術(shù)服務(wù):
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