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    首頁(yè)->產(chǎn)品中心->機(jī)加設(shè)備->德國(guó)BW坐標(biāo)鏜超精密臥加BURKHARDT-WEBER



    德國(guó)BW布卡特委博羅米機(jī)床 

    1888年,BURKHARDT+WEBER開始在德國(guó)羅伊特林根市生產(chǎn)制造機(jī)床,作為機(jī)床行業(yè)的先驅(qū)力量不斷得到國(guó)際市場(chǎng)的認(rèn)可。

    1951年,BURKHARDT+WEBER制造歐洲第一條專線;1959年,BURKHARDT+WEBER向世界展示第一臺(tái)數(shù)控加工中心—穿孔紙帶控制。BW是數(shù)字控制技術(shù)的先驅(qū),制造出第一臺(tái)真正的架式刀庫(kù),今天仍然是世界刀庫(kù)技術(shù)的領(lǐng)先者—經(jīng)常復(fù)制,從不雷同,自動(dòng)刀具延伸技術(shù)等眾多的發(fā)明創(chuàng)造鑄就BW的經(jīng)典。

    今天,250名員工繼續(xù)秉承長(zhǎng)期傳統(tǒng)繼續(xù)大型、精密和客戶化加工中心的生產(chǎn)。持續(xù)的培訓(xùn)和最新的PLM系統(tǒng)保證我們的頂尖技術(shù)。

    2012年德國(guó)BW公司成為巴西最大的機(jī)床制造商—羅米工業(yè)集團(tuán)的一員。



     產(chǎn)品系列 



    MCX超動(dòng)態(tài)系列

    MCX線性導(dǎo)軌加工中心

    新版MCX系列加工中心,分為九個(gè)型號(hào),最大工件回轉(zhuǎn)直徑從1,400mm至4,800mm,承重范圍從1,500kg至20,000kg。超大的尺寸和性能規(guī)格,快移速度達(dá)65m/min,加速度達(dá)5m/s2,具有極佳的動(dòng)態(tài)性能和極短的待機(jī)輔助時(shí)間。無以復(fù)加的高端加工中心。


    動(dòng)態(tài)和強(qiáng)力靈活使用
    所有MCX系列機(jī)床為大尺寸設(shè)計(jì),配置大扭矩主軸和預(yù)負(fù)載精密滾珠絲桿,超大行程范圍時(shí)采用齒輪齒條驅(qū)動(dòng)。在粗加工和精加工的工況下都能保證長(zhǎng)期的精度。

    • 線性導(dǎo)軌

    • 工件回轉(zhuǎn)直徑1,400到3,700 mm(可選4,800 mm)

    • 工件4,100 x 3,000 x 3,200 mm.

    • 托盤承重從 1,500 至 20,000 kg.

    • 快移速度最大至 60 m/min.

    • 加速度可達(dá)5 m/s2.




    MCT 超柔性系列

    銑、鉆和車削—MCT系列多任務(wù)復(fù)合加工中心

    六款MCT系列加工中心設(shè)計(jì)特別適合于多任務(wù)復(fù)合加工的應(yīng)用,集成于數(shù)控立臥轉(zhuǎn)換擺動(dòng)主軸,強(qiáng)力車刀架和快速車削扭矩轉(zhuǎn)臺(tái),大功率銑削、鉆削、車削所有加工工序一次完成。集立式車削和臥式車削功能于一身,可代替多臺(tái)車床


    通過柔性化實(shí)現(xiàn)高效加工
    BW自制轉(zhuǎn)臺(tái)擁有強(qiáng)力撤銷扭矩電機(jī)和超大規(guī)格銑削/鉆削B軸剎車系統(tǒng),適合鋼件、鑄鐵件、高溫合金等超硬材料的高效切削。所有BW機(jī)床功能選項(xiàng)均適配于MCT系列機(jī)床。MCT系列機(jī)床可與其他系列機(jī)床采用相同的托盤及交換系統(tǒng),可以一起并入柔性加工線



    MCC – 超緊湊系列.

    高效生產(chǎn)加工中心.

    作為630托盤格式的獨(dú)立設(shè)備或用于鏈?zhǔn)缴a(chǎn)線上.

    MCC系列繼續(xù)完善了BW加工中心. 該緊湊型加工中心保持了所有BW原有的功能,如強(qiáng)力,精度,突出的剛度和可用性.

    無論是帶有動(dòng)力傳動(dòng)主軸的水平單元,還是5軸性能的A軸:X,Y和Z軸上的大型臺(tái)面軸承和寬大的導(dǎo)軌間距注定了出色的設(shè)備剛度. 上限范圍的扭矩值使該機(jī)器成為真正的工作能手。 結(jié)果也證明它對(duì)鋼、鑄鐵和鈦加工的加工性能極高.

    該加工中心配有BW典型的架式刀具庫(kù)和最先進(jìn)的信息和通信技術(shù),不僅可以鏈接,而且還可以在自己組織的生產(chǎn)工藝中進(jìn)行數(shù)字化聯(lián)網(wǎng).

    該加工中心配有BW典型的架式刀具庫(kù)和最先進(jìn)的信息和通信技術(shù),不僅可以鏈接,而且還可以在自己組織的生產(chǎn)工藝中進(jìn)行數(shù)字化聯(lián)網(wǎng).


    技術(shù)數(shù)據(jù)MCC-系列:

    • 工作區(qū)域達(dá)至 1.100l900l1.100 (1.300) mm

    • 工件回轉(zhuǎn)直徑 1.100x1.300 mm

    • 托盤尺寸 630x630 (630x800) mm

    • 快移速度 60l60l60 m/min

    擺動(dòng)主軸:

    • 主軸功率, 100% ED, 30 kW

    • 最大扭矩 100% ED, 300 Nm

    • 轉(zhuǎn)速范圍 20-6.000 (10.000) min -1

    • 擺動(dòng)范圍 +45/-110 度

    電機(jī)主軸:

    • 主軸功率, 100% ED 30 kW

    • 最大扭矩 100% ED, 300 Nm

    • 轉(zhuǎn)速范圍 20-6.000 (10.000) min -1

    機(jī)械主軸:

    • 主軸功率, 100% ED, 41 kW

    • 最大扭矩, 100% ED, 1.300 Nm

    • 轉(zhuǎn)速范圍20-6.000 (10.000) min -1

    • 刀具數(shù)量64/128/320

    • 最大刀具重量30 (40) kg




    MCR超重載系列

    MCR滑動(dòng)導(dǎo)軌加工中心

    高精密重載切削并擁有良好吸震性的極佳解決方案。BW提供8種不同規(guī)格的機(jī)型,工件回轉(zhuǎn)直徑從1,400mm 至 3,500 mm (或 4,800 mm) ,承重從1,500kg至20,000kg


    完成難加工任務(wù)的絕對(duì)力量
    MCR系列機(jī)床大尺寸規(guī)格設(shè)計(jì)和配置高性能主軸單元。龍門鑄鐵立柱、超寬激光硬化滑軌在加工難加工材料時(shí)擁有極佳的抗震性,導(dǎo)軌表面的超低壓力保證長(zhǎng)期的精度保持性




    MCμ超精密加工中心

    超精密加工中心 – UNCOMPROMISING IN EVERY DETAIL.

    所有MCμ系列機(jī)床的設(shè)計(jì)均基于超精密加工和長(zhǎng)期保持高精度性能。 μ級(jí)精度—在BW意味著不僅剛調(diào)試完畢的新機(jī)床精度,而且是運(yùn)行若干年后的精度。MCμ系列機(jī)床不是標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床上精度的修正,而是賦予了更多根本的新理念。因?yàn)樽罱K的μ是很多獨(dú)立手段綜合達(dá)到的結(jié)果,如精密設(shè)計(jì)、最佳材料、嚴(yán)苛生產(chǎn)裝配方式和高技能資深員工。MCμ:精度起始于設(shè)計(jì),不是后期補(bǔ)償?shù)慕Y(jié)果。
    我們制造的最緊密機(jī)床系列。


    超越緊密
    MCμ系列機(jī)床擁有最緊的幾何精度公差(定位精度、平面度、徑向跳動(dòng)、同軸度、垂直度、重復(fù)定位精度),適用于眾多應(yīng)用領(lǐng)域。長(zhǎng)期精度保持性是可靠性的原始基礎(chǔ),采用FEM優(yōu)化鑄鐵材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),熱穩(wěn)定性內(nèi)嵌系統(tǒng)和動(dòng)態(tài)恒溫系統(tǒng)等諸多措施。所有核心零部件高度垂直一體化戰(zhàn)略管理對(duì)如此高精密機(jī)床的制造具有決定性的作用。


    專用機(jī)床

    最大工藝相關(guān)性客戶化設(shè)計(jì)


    專用機(jī)床及其相關(guān)系統(tǒng),我們的設(shè)計(jì)理念是完全滿足您大批量生產(chǎn)的要求并且具有持續(xù)的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性??蛻艋瘜S脵C(jī)床擁有最長(zhǎng)的使用壽命,模塊化設(shè)計(jì)并久經(jīng)考驗(yàn)。


    特殊零件的生產(chǎn),專用機(jī)床設(shè)計(jì)的起點(diǎn)必須基于該零件所需的加工工藝。BW專家已經(jīng)為我們的用戶執(zhí)行過程很多的項(xiàng)目。機(jī)械主軸與電主軸的結(jié)合、數(shù)控可交換齒輪加工主軸頭、數(shù)控夾具、中心距5,500mm的雙面夾緊裝置,使用超長(zhǎng)超重刀具-富有經(jīng)驗(yàn)的BW工程師為您創(chuàng)造期待和希望。








     應(yīng)用領(lǐng)域 

    機(jī)器制造

    BW自身領(lǐng)域

    現(xiàn)代機(jī)器制造業(yè)基本零件的加工面臨多種情況,如:銑削、車削、鉆削和五面體加工、測(cè)量、單件、小批生產(chǎn)、超緊的尺寸公差帶和較高表面粗糙度要求,鋼、鑄鐵、有色金屬等不同材料。BW作為機(jī)床制造商,每天都將這些不同需求付諸其自身的生產(chǎn)實(shí)踐中,以提供給市場(chǎng)寬范圍高品質(zhì)的加工中心并可以進(jìn)行客戶化訂制以滿足您的工件需求。因此,您的生產(chǎn)將會(huì)更加精密、快速和柔性化。



    驅(qū)動(dòng)技術(shù)

    用于加工世界上最好的變速箱

    鑄件或焊接齒輪箱具有嚴(yán)格的中心距、圓柱度和垂直度以及嚴(yán)緊的公差帶要求—BW得心應(yīng)手。高剛性轉(zhuǎn)臺(tái)具有最佳的定位精度,允許深孔的雙面加工。較大的轉(zhuǎn)臺(tái)軸承直徑保證必要的高傾覆扭矩,滿足主軸的高位銑削。深孔加工時(shí)使用刀具延伸桿可以將不超過40公斤重的標(biāo)準(zhǔn)刀具延伸350mm,從而進(jìn)行深孔鉆削或端面銑削。


    發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)

    用于大型高性能發(fā)動(dòng)機(jī)

    對(duì)于大功率直列或V型發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體加工,從V12到V24,最大長(zhǎng)度達(dá)5,000mm,部分或全部加工包括精加工曲軸孔和凸輪軸孔,BW在此行業(yè)擁有很多應(yīng)用案例。超大的加工區(qū)域,超大傾覆扭矩和轉(zhuǎn)矩的自制轉(zhuǎn)臺(tái),一系列專用配置如橫向進(jìn)給、鏜桿自動(dòng)交換單元、專用刀具和線鏜刀,此外配備整套BW夾具技術(shù)。我們的專家保證您的成功。


    商用車

    商用車行業(yè)綜合解決方案

    對(duì)于卡車、拖拉機(jī)、土方工程設(shè)備或采礦車零部件,無論柴油機(jī)、變速箱、底盤或車橋,產(chǎn)量從每年幾百件到十幾萬(wàn)件,BW均可以提供綜合性解決方案。機(jī)床連線和采用全自動(dòng)加工中心或?qū)S脵C(jī)床進(jìn)行大批量發(fā)動(dòng)機(jī)零件加工,涉及手動(dòng)或全自動(dòng)液壓夾具、刀具、自動(dòng)上下料系統(tǒng)、測(cè)量設(shè)備—所有裝備采購(gòu)均來自于一個(gè)擁有良好信譽(yù)的供應(yīng)商。BW機(jī)床高精度的長(zhǎng)期保持性保證您多年穩(wěn)定的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。

    發(fā)電機(jī)組

    高品質(zhì)大尺寸工件加工

    高溫合金材料的燃?xì)廨啓C(jī)葉片,大型電機(jī)機(jī)體,風(fēng)電行星架和輪轂—所有這些零件都非常昂貴,難于加工并需要專門的技術(shù)。水平主軸,四級(jí)齒輪箱自動(dòng)變速,功率/扭矩達(dá)80Kw/3,600Nm,即使對(duì)難加工材料和大余量切削要求也確保高效加工。可選高性能數(shù)控伸縮主軸,鏜桿直徑160mm,伸縮行程達(dá)1,000mm。重量達(dá)20噸的工件并行于加工時(shí)間可以裝載到托盤交換器,從而減少輔助裝夾時(shí)間。


    軋機(jī)和煤礦機(jī)械

    重型機(jī)床完成難加工任務(wù)

    大型結(jié)構(gòu)件、焊接件、緊湊型齒輪箱、齒段—重量不超過20噸的工件均可在BW客戶化加工中心上高效加工。X軸行程達(dá)8,000mm,Y軸行程達(dá)3,000mm,伸縮主軸直徑160mm,伸縮行程達(dá)1,000mm,特殊刀庫(kù)裝載特殊刀具,單個(gè)刀具重量達(dá)300kg,附件頭自動(dòng)交換裝置和重載BW刀庫(kù)保證了零件的精密加工。


    機(jī)床行業(yè)

    同等條件下的專門技術(shù)

    無數(shù)案例證明我們?cè)跈C(jī)床制造領(lǐng)域的專門技術(shù)。與公司高度垂直一體化戰(zhàn)略一起,使我們成為您高品質(zhì)專業(yè)合作伙伴。無論滑動(dòng)單元具有極其苛刻平面度和垂直度公差要求,還是主軸箱具有最高的圓柱度和徑向跳動(dòng)要求以及其他μ級(jí)精度要求的零件—BW可以提供寬范圍的高精度加工中心至100%熱穩(wěn)定性的MCμ級(jí)加工中心來滿足您的需求。所有BW加工中心都是在恒溫車間根據(jù)您的特殊要求打造而成。


    航空航天

    高規(guī)格精度

    最大的動(dòng)態(tài)性能和抗震性與數(shù)控強(qiáng)力擺動(dòng)主軸的完美結(jié)合,是航空航天鈦合金、高溫合金等超硬材料零件高性價(jià)比加工的基本條件。HVC主軸頭配置功率42KW水冷電機(jī),扭矩高達(dá)1,600Nm、夾持扭矩6,500Nm,充分考慮了日益增強(qiáng)的大功率、大扭矩切削的需求,是實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)高效加工的成功鑰匙。


    液壓和壓縮機(jī)

    加工最堅(jiān)韌和超硬的材料

    壓縮機(jī)深孔、斷續(xù)孔的加工,堅(jiān)韌超硬材料如Superduplex雙相鋼和激光焊接Inconel?合金材料的加工、苛刻長(zhǎng)徑比深孔的加工,BW用強(qiáng)壯的機(jī)床設(shè)計(jì)回應(yīng)如此苛刻的挑戰(zhàn),具有高抗震性、超寬的滑動(dòng)導(dǎo)軌、鑄鐵材料立柱、大功率大扭矩主軸、自動(dòng)換刀重量75kg/長(zhǎng)度1,200mm、自動(dòng)托盤交換器和用于輪廓控制內(nèi)外車削平旋盤裝置。


    塑料機(jī)械和食品機(jī)械

    完美的生產(chǎn)效率

    BW具有多年注塑機(jī)零件的加工經(jīng)驗(yàn),如基架、油缸、夾緊板、連桿驅(qū)動(dòng)和其他零件,重量可達(dá)20噸。BW專注于孔尺寸精度、夾緊板平面度、深孔加工和高效切削的要求。寬范圍尺寸規(guī)格的加工中心擁有最高定位精度和垂直度,即使在大規(guī)格加工中心條件下同樣適用。預(yù)加工后緊隨精加工的高性能加工方式是BW機(jī)床的專長(zhǎng)。



    印刷機(jī)械、造紙機(jī)械和包裝機(jī)械

    大型零件的最高平面度

    不管是最緊公差和最大平面度要求的墻板,還是需要多邊加工的昂貴機(jī)器框架-BW加工中心滿足您特殊工藝設(shè)計(jì)要求。如果具有極端精度要求,也可以采用所有BW機(jī)床高精密系列。我們的專家手工刮研最后的微米精度,電機(jī)水冷,運(yùn)動(dòng)部件保持恒溫。水冷裝置降低熱氣對(duì)機(jī)床環(huán)境的影響。最高技術(shù)水準(zhǔn)的生產(chǎn)。 “μ”精度就是這樣產(chǎn)生的,不僅僅來自補(bǔ)償。











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