德國(guó)卓勒-高級(jí)預(yù)調(diào)和測(cè)量-GENIUS系列

刀具質(zhì)量 自動(dòng)且精確檢測(cè) 

作為刀具制造商或磨削商，您需要始終為 客戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品。?genius?系列設(shè) 備通過精確的測(cè)量數(shù)據(jù)向您證明您的磨床 可以提供卓越的生產(chǎn)質(zhì)量。

避免投訴，并為您的客戶提供完美的質(zhì)量 記錄。?genius?系列測(cè)量設(shè)備使用精確的 測(cè)量技術(shù)和全面的測(cè)量程序，通過全自動(dòng) 過程對(duì)您的刀具進(jìn)行檢查。

?genius?意味著操作簡(jiǎn)便和未來可靠。無 論您是模擬未來的測(cè)量過程、追求生產(chǎn)網(wǎng) 絡(luò)化，還是要與數(shù)控磨削中心交換刀具數(shù) 據(jù):?genius?使質(zhì)量保證變得非常簡(jiǎn)單。

五大測(cè)量專家 

加工切削刀具是一項(xiàng)專業(yè)化極高的任務(wù)。切削刀具必 須進(jìn)行精確的測(cè)量和檢查 — 這項(xiàng)任務(wù)最好由專家完 成。?genius? 刀具測(cè)量設(shè)備可為您在測(cè)量和檢查切削 刀具時(shí)面臨的各種挑戰(zhàn)提供正確的專業(yè)知識(shí)。

借助 ?genius? 測(cè)量設(shè)備，您可以通過全自動(dòng)過程對(duì)大 多數(shù)刀具類型進(jìn)行 100 多個(gè)參數(shù)的測(cè)量，精度令人嘆 為觀止。

?titan?、?threadCheck?、?3dCheck? 和 ?edgeControl? 這四大專家還能滿足其他特殊要求，包括測(cè)量微幾何和 螺紋、3D 數(shù)字化或磨損及缺陷的深入分析。

選擇適合您需求的 ?genius? 系列測(cè)量設(shè)備，您將獲得 微米級(jí)刀具測(cè)量數(shù)據(jù)。

每個(gè)測(cè)量值都有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量

精密測(cè)量技術(shù) 

ZOLLER?genius? 始終保證微米級(jí)精度的測(cè)量結(jié)果，即使在生產(chǎn)環(huán)境中 也不例外。?genius? 通過高精度機(jī)械部件和光學(xué)系統(tǒng)提供精確的測(cè)量技 術(shù)。?pilot 4.0? 操作軟件允許每個(gè)用戶使用個(gè)性化界面，從而為每個(gè)用 戶提供個(gè)性化的便利。

?genius? 用于處理可能遇到各種測(cè)量工作，即使放置在車間現(xiàn)場(chǎng)多班操 作也是如此。

簡(jiǎn)而言之:?genius? 易于操作且極其堅(jiān)固。

帶把手滑動(dòng)門

用于在測(cè)量過程中防止灰塵或外部光線等外界影響。

設(shè)計(jì)節(jié)省空間，也可作為自動(dòng)版本使用。

符合人體工學(xué)的單手操作裝置 ?eQ?(符合人體工學(xué)且快速*)
用于在 X，Y 和 Z 方向上手動(dòng)操作測(cè)量軸。帶有解決方案符號(hào)的按鈕可以

單獨(dú)配置刀具夾緊等其他實(shí)用功能，從而使操作更加簡(jiǎn)便。

配備多段 LED 照明的發(fā)射光相機(jī)

工業(yè)數(shù)碼相機(jī)具有高品質(zhì)、低失真的光學(xué)元件和遠(yuǎn)心透射光，可以微米級(jí) 精度精確測(cè)量切削刃輪廓，并以最高 5 Mpx 的精度測(cè)量輪廓中的臺(tái)階 幾何形狀。因?yàn)樗⑿滤俣瓤?，所以可通過刀具旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)快速聚焦和輪廓拍 攝。多個(gè) LED 環(huán)形燈可對(duì)切削刃進(jìn)行明亮的高對(duì)比度照明，并在入射光下進(jìn)行檢查。

配備多段 LED 照明的入射光相機(jī)

用于檢查和測(cè)量圓周、槽結(jié)構(gòu)和端面上的刀具幾何形狀。只需在測(cè)量程序 對(duì)話框中輸入目標(biāo)參數(shù)，即可自動(dòng)測(cè)量并記錄每個(gè)變量:前角、后角、槽形和倒角寬度。八個(gè)大功率 LED 燈可以分別控制，并在自動(dòng)強(qiáng)度調(diào)節(jié)的幫 助下為切削刃提供最佳照明。

使用方便的薄膜鍵盤

防塵，防污，給人舒適的感覺，即使在車間條件下也可確保輕松操作。

全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式多傳感器光學(xué)部件托架 ?orthoScan? 

?threadCheck?上的光學(xué)部件托架可以旋轉(zhuǎn)。這樣可以測(cè)量絲錐或齒輪滾刀等螺旋切削刀具 上的切削刃幾何形狀而避免失真。光學(xué)部件托架還可額外選配一個(gè) SKP 傳感器(用于測(cè)量 切削刃鈍化)或一個(gè)觸碰式測(cè)頭。

獨(dú)立的電子設(shè)備 

電子熱源與測(cè)量過程分離，方便維護(hù)。

?pilot 4.0? 測(cè)量設(shè)備軟件

簡(jiǎn)單明了，獨(dú)立于操作人員進(jìn)行可靠測(cè)量，可在任何 ZOLLER 設(shè)備上顯示您的個(gè)性化工作 界面。靈活的軟件設(shè)計(jì)可快速實(shí)施針對(duì)客戶的調(diào)整。

?ace? 高精度主軸

微米精度，可裝載和夾緊各種類型的切削刀具。

通用附加固定器互換系統(tǒng)適應(yīng)多種不同的刀夾系統(tǒng)。

?cockpit? 控制單元

借助單獨(dú)的調(diào)節(jié)選項(xiàng)，為操作人員提供舒適和良好的人體工學(xué)設(shè)計(jì)。

?cockpit? 高度可調(diào)，且顯示器可以傾斜。

存儲(chǔ)選項(xiàng)

集成式擱架方便取用刀架和彈簧夾頭。

擱架安裝在兩側(cè)和內(nèi)部:確保您始終可以使用附加固定器。

表面和刃口測(cè)量技術(shù) 

使用 ?genius?，您可以選擇使用測(cè)量傳感器和 3D 測(cè)量技 術(shù)傳感器來完成發(fā)射光和透射光的無接觸測(cè)量。無論表面 復(fù)合角度如何，均采用多傳感器技術(shù)。LED 環(huán)形燈為檢查各種刀具的端面、圓周和槽提供理想照明。

使用 ZOLLER ?genius? 測(cè)量設(shè)備，您可以測(cè)量刀具的幾乎所有參數(shù)，無論它有多么復(fù)雜。

挑戰(zhàn)各種測(cè)量任務(wù) 

無論是 ?genius?、?titan?、?edgeControl? 還是 ?3dCheck?，ZOLLER ?genius? 系 列都可助您實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。

利用最新 3D 技術(shù)，可以基于特定區(qū)域或 在體模型中對(duì)刀具進(jìn)行部分?jǐn)?shù)字化處 理。

?genius? 系列產(chǎn)品具有通用性，因此無 論面臨什么挑戰(zhàn)，您都可以找到滿足生 產(chǎn)需求的測(cè)量技術(shù)。

》genius《 

以微米級(jí)精度測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)刀具

ZOLLER ?genius? 是一款適合各種切削刀具的通用測(cè)量設(shè)備。從快速檢查單 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)刀具到全自動(dòng)和獨(dú)立于用戶的完整檢查，?genius? 可快速、簡(jiǎn)單且精 確地檢查您的刀具。測(cè)量結(jié)果將詳細(xì)記錄在案，且只需按下按鈕就可將其傳輸 到磨床。?genius? 提供的高精度已按照 ISO 17025 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。

概覽：砂輪管理包 

使用砂輪管理軟件包，您可以系統(tǒng)、經(jīng)濟(jì)地測(cè)量和管理砂輪。

從砂輪庫(kù)中選擇砂輪，測(cè)量過程將自動(dòng)開始。您可從滿足 FEPA 標(biāo)準(zhǔn)的簡(jiǎn)單、 精確的測(cè)量中受益-不受操作人員影 響。外部砂輪預(yù)設(shè)使磨床生產(chǎn)率更高。 觸發(fā)或探測(cè)輪組不會(huì)浪費(fèi)時(shí)間。使用 ZOLLER 刀具預(yù)調(diào)儀預(yù)調(diào)砂輪時(shí)，可在 設(shè)置過程中檢查可售刀具。與設(shè)備集成的探頭不同，外部刀具預(yù)調(diào)儀可測(cè)量并 自動(dòng)傳輸砂輪圓角半徑。

存儲(chǔ)位置管理可確保您更好地預(yù)覽砂 輪:直接顯示在虛擬 3D 存儲(chǔ)空間， 包括所有部件的庫(kù)存管理。

全面自動(dòng)化 應(yīng)對(duì)未來挑戰(zhàn) 

自動(dòng)化是未來發(fā)展的趨勢(shì) — 我們對(duì) 此深信不疑。我們用自己的熱情和 創(chuàng)新精神使您的刀具生產(chǎn)和磨削每 天全自動(dòng)化進(jìn)行。從自行駛刀具小 車到協(xié)作機(jī)器人處理的刀具準(zhǔn)備以 及全自動(dòng)刀具測(cè)量、分類、清潔和 貼標(biāo)簽，我們?yōu)槟峁┐罅康淖詣?dòng) 化解決方案，讓您的刀具磨削更高效

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